Большая часть хлопчатобумажной одежды попадает на свалку. Компания Evrnu из Сиэтла заявляет, что может перерабатывать эти предметы.
28 декабря 2023 г. Подписывайтесь на наш канал в Telegram
Развивающаяся индустрия переработки текстиля сделает еще один шаг вперед в январе, когда стартап Evrnu из Сиэтла заложит основу для строительства завода по переработке хлопка в Южной Каролине. Завод, который будет работать в основном на возобновляемых источниках энергии и сможет производить ежегодно 80 000 футболок из переработанной хлопчатобумажной одежды, планируется ввести в эксплуатацию к концу 2024 года.
Технология Evrnu устраняет ключевое препятствие на пути швейной промышленности к устойчивому развитию: сегодня переработка текстиля практически не существует. Ежегодно выбрасывается девяносто два миллиона тонн текстиля. Около 87 процентов всего этого материала попадает на свалку. Менее 1 процента собранного материала становится новой одеждой при вторичной переработке волокон; большая часть остального перерабатывается — разрезается для использования в коврах, изоляционном материале и других продуктах низкого качества.
Evrnu сотрудничает с британским новатором моды и текстиля Pangaia для создания переработанной одежды из джинсовой ткани — одной из самых трудно поддающихся вторичной переработке разновидностей хлопка.
Взять на себя ответственность
Создание жизнеспособной циркулярной экономики коммерческого масштаба для хлопка резко уменьшит влияние, которое хлопковая промышленность оказывает на планету. Ежегодно в мире производится более 25 миллионов тонн хлопка. Переработка и производство хлопка требует большого количества воды: около 10 000 литров воды на 1 килограмм хлопка . Эта культура также ухудшает качество почвы и увеличивает загрязнение окружающей среды и выбросы углерода в результате производства и использования удобрений и пестицидов.
Крупнейшими производителями хлопка являются Индия (6,2 млн тонн), Китай (6,2 млн тонн) и США (3,6 млн тонн). Европейская комиссия предложила правила расширенной ответственности производителя (EPR), согласно которым производитель должен брать на себя ответственность (платить) за весь жизненный цикл своей продукции, включая образуемые ею отходы. Сборы EPR пойдут на финансирование сбора и переработки отходов. Пять штатов США приняли законы EPR, в первую очередь касающиеся упаковки.
«Создание жизнеспособной циркулярной экономики коммерческого масштаба для хлопка резко уменьшит влияние, которое хлопковая промышленность оказывает на планету.»
«В Соединенных Штатах мы выбрасываем на свалку и сжигаем где-то около 90 миллионов тонн текстиля в год», — сказала Карла Магрудер, основатель некоммерческой организации Accelerating Circularity. «Мы создаем много новых материалов — вкладываем в них энергию, химикаты и воду и… просто выбрасываем их».
«Если мы хотим перейти к замкнутым системам переработки текстиля в текстиль, нам нужна вся система», — сказал Магрудер.
Твердое тело в жидкость и обратно
Стейси Флинн, основатель и генеральный директор Evrnu, начала исследовать процесс переработки хлопка в 2011 году после того, как поездка в Китай открыла ей глаза на ущерб окружающей среде, наносимый текстильной промышленностью. Во время учебы на степень MBA в области устойчивых систем в Университете Пинчот в штате Вашингтон Флинн разорвал старую студенческую футболку, растворил ее в химическом растворе, а затем с помощью шприца впрыскал раствор в ванну с серной кислотой , которая вновь затвердела. разжиженный хлопок в новые «нити». Это был первый прототип процесса, который теперь называется NuCycle . Запатентованная система механически и химически превращает твердый хлопок в целлюлозу, а затем преобразует его в волокна для новой одежды. Одежда сначала сортируется на сортировочной машине, чтобы выбрать одежду, которая наиболее близка к 100-процентному хлопку, а остальная часть отправляется на традиционную переработку.
Конечным результатом, по словам Эврну, является ткань премиум-класса, изготовленная из полностью переработанного хлопка, которая по своим характеристикам аналогична девственному хлопку и сама на 100 процентов пригодна для вторичной переработки.
«Соединив существующую цепочку поставок отходов с существующей цепочкой поставок одежды, мы можем начать по существу создавать замкнутую цепочку поставок по мере создания новых продуктов», — сказал Флинн.
Джинсовая дилемма
Evrnu, которая два года назад привлекла инвестиции серии B в размере 15 миллионов долларов от своих спонсоров, работает с коллекционерами одежды, такими как благотворительные организации и распределительные центры, чтобы получить первоначальную одежду. В противном случае большая часть этой одежды превратилась бы в коврики или утеплитель.
Evrnu сотрудничает с Pangaia в создании джинсовой куртки, полностью изготовленной из переработанного хлопка. Pangaia продает толстовки, куртки, обувь и футболки, изготовленные из собственных экологически чистых альтернатив, включая морские водоросли, эвкалипт и виноград, а также сотрудничает и инвестирует в другие текстильные стартапы, подобные Evrnu.
Pangaia хотела, чтобы продукт был создан на 100 процентов из переработанного материала и мог быть на 100 процентов пригоден для вторичной переработки. Дизайнеры выбрали джинсовую ткань, один из самых сложных и трудно поддающихся вторичной переработке тканей, во многом из-за процесса крашения.
«Одна из прелестей джинсовой ткани — это молекулы красителя, которые отслаиваются, и вы можете видеть белую сердцевину», — сказал Флинн. «Вот что делает джинсовую ткань такой крутой».
Волокна Evrnu окрашиваются легче, чем традиционный хлопок, поэтому компании пришлось разработать метод, позволяющий стереть часть цвета, сохраняя при этом целостность ткани. В результате сотрудничества было создано 20 джинсовых курток Renu , которые были проданы на сайте Panagia по 400 долларов каждая — цена, которую Флинн признает, высока. По ее словам, швейная промышленность десятилетиями недооценивала моду.
«Дешевый продукт слишком дорог в мире», — сказала она. «Мы, как граждане, должны платить за то, что не учитываем стоимость ущерба, нанесенного природным ресурсам или людям».
У компании также есть капсульная коллекция совместно с модным ритейлером Zara, использующая технологию NuCycle. Флинн сказал, что у Evrnu есть обязательства на сумму полмиллиарда долларов от брендов и ритейлеров (ни один из которых пока не является публичным). По ее словам, благодаря масштабам цена на переработанную ткань начнет снижаться.
«Мы начинаем по-настоящему обучать обычных потребителей ценности вещей, которые они наносят на свою кожу, и делать лучший выбор. Потому что, если мы наносим ущерб окружающей среде или людям, это того не стоит».