Как эти технологии могут дополнить традиционные усилия по переработке и одновременно удовлетворить растущий спрос на переработанный контент в упаковке?
Тамсин Эттефаг, директор по устойчивому развитию/коммерческий директор PureCycle, объясняет технологию PureCycle в преддверии Саммита по переработке упаковки , который пройдет 16-18 сентября в Анахайме. Узнайте, почему Эттефаг является сторонником различных передовых технологий переработки и говорит: «Нам нужно сочетание технологий, которые позволят нам снизить углеродный след, одновременно предлагая циклическое решение для пластика».
Более подробную информацию о мероприятии можно найти здесь.
КО: Расскажите, пожалуйста, вкратце о своей роли в PureCycle и о пути, который привел вас туда.
TE: Это развивающаяся роль. Когда я начинал, я был представителем PureCycle, который также управлял устойчивым развитием компании в качестве CSO. Теперь, когда наш завод работает, я переключил больше внимания на коммерческие аспекты бизнеса. Я также работаю с нашими командами по коммуникациям и связям с правительством в отношении устойчивого развития.
КО: Термин «продвинутая переработка» включает в себя ряд различных методов, которые могут быть использованы для преобразования пластиковых отходов в новые пластмассы. Какое место занимает PureCycle в этих методах?
TE: Приведенный ниже график от Nova Institute помогает объяснить различные методы передовой переработки. PureCycle использует процесс растворения на основе растворителя, который является формой физической переработки.
Disssolution использует растворитель для растворения полимера, как мы делаем с полипропиленом (ПП). Затем мы отфильтровываем нерастворенные загрязняющие вещества, такие как добавки, красители, другие полимеры и минеральные наполнители. Это оставляет очищенный ПП и растворитель в конце процесса. Затем мы перерабатываем и повторно используем растворитель. Как новый полипропилен возвращается в твердое состояние, экструдируется и гранулируется.
Часто нас путают с сольволизом, который использует растворитель для создания химической реакции. Процесс PureCycle не изменяет химическую цепь полипропилена, и благодаря этому мы можем предложить экономию энергии и сокращение выбросов углерода по сравнению с производством чистого полипропилена.
КО: Почему передовую переработку часто считают аналогом традиционной механической переработки?
TE: Механическая переработка — отличный выбор из-за ее углеродного следа, но она ограничена в качестве производимого материала. Передовые технологии переработки, такие как PureCycle, могут стать отличным дополнением к механической переработке, чтобы помочь повысить уровень переработки пластика и сохранить большую его часть в экономике замкнутого цикла.
КО: Передовая переработка столкнулась с некоторыми проблемами в плане всеобщего принятия. Меняется ли это, и что должно произойти, чтобы ускорить прогресс в этой отрасли?
TE: Существует мнение, что вся химическая или передовая переработка одинакова. Необходимо дальнейшее понимание различных технологий и того, где они могут оказать наибольшее влияние на темпы переработки и круговую экономику.
Обучение различным технологиям и освещение успехов поможет ускорить принятие передовой переработки. Когда технологии смешиваются в негативных новостях, это создает проблему для всех нас.
Также есть предположения о стоимости строительства и экономике технологии. Истинная проблема всех достижений заключается в том, что стоимость не будет поглощена промышленностью.
КО: Мы рады видеть вас в составе группы по передовой переработке на Саммите по переработке упаковки в сентябре 2024 года. Что вы надеетесь донести во время своей сессии и какие разговоры или сотрудничество вы надеетесь увидеть во время Саммита?
TE: Я надеюсь донести различия между всеми технологиями, которые считаются передовыми, а не только химическими. Потребность в улучшении качества — единственный способ поднять переработку пластика до конкурентоспособного уровня других товаров, которые используются в упаковке.
Я также хочу поделиться своей поддержкой других технологий и почему. Мы не можем решить проблему нашего чрезмерного потребления углерода одним решением. Для меня наша самая большая проблема — это чрезмерное потребление углерода. Не существует одной технологии, которая бы подходила всем потребностям, скорее нам нужно сочетание технологий, которые приведут нас к снижению нашего углеродного следа, одновременно предлагая циклическое решение для пластика.