4 декабря 2023
В рамках программы Европейского Союза LIFE в рамках двух проектов были собраны и переработаны отходы коммерческой пластиковой упаковки в рамках соглашения об обратной логистике; и перерабатывать отходы одежды и обуви в стабильное полиэфирное волокно, в том числе для упаковки.
Программа LIFE – это инструмент финансирования ЕС, направленный на борьбу с изменением климата и окружающей средой. Он был основан в 1992 году и софинансирует проекты, направленные на создание экономики замкнутого цикла, смягчение последствий изменения климата, переход на чистую энергию и многое другое.
По данным Евростата , в 2020 году европейцы произвели 34,6 кг отходов пластиковой упаковки, однако только 13 кг из этого количества были переработаны, а остальные 21,6 кг были отправлены на свалку, в мусоросжигательные заводы или загрязнены окружающей средой.
В рамках проекта LIFE RECYPACK отходы коммерческой и розничной пластиковой упаковки были собраны в торговых центрах и небольших магазинах в городских районах Испании и Италии. Он сосредоточился на полиэтилене как наиболее распространенном типе пластика и пенополистироле как материале низкой плотности, стремясь закрыть петлю в обоих случаях.
Соглашение об обратной логистике было подписано компаниями COMELSA , Milar и TRAXPO , в рамках которого семьдесят магазинов предоставили более 21 тонну пластика для использования в производстве новых пластиковых изделий. Два предприятия по переработке отходов в Венгрии и Испании перерабатывали собранный пластик для производства новой продукции. Кроме того, были модернизированы существующие площадки для сбора пластиковых отходов и введены льготы для организаций, сдающих отходы.
LIFE RECYPACK призван помочь местным властям в принятии решений на основе бизнес-моделей управления и экономики замкнутого цикла, стимулировать игроков отрасли к участию в проекте и оценить, могут ли его системы переработки быть воспроизведены на уровне ЕС. Его реализация будет соответствовать Директивам по отходам, мусорным свалкам и упаковочным отходам.
Тем временем компания LIFE ECOTEX сосредоточила свое внимание на полиэстере как втором по популярности пластике, используемом в одежде и обуви. Стандартные методы механической переработки не позволяют отделить смешанные отходы и клеи, используемые в процессе изготовления обуви, что часто приводит к тому, что отработанный текстиль отправляется на свалку или сжигается.
Чтобы бороться с этим, проект стремился частично заменить невозобновляемое нефтехимическое сырье бракованным материалом для изготовления обуви. Это включало химическую деполимеризацию полиэфирных отходов с получением бис (2-гидроксиэтил) терефталата, или BHET, который можно было очистить, реполимеризовать и повторно ввести в процессы изготовления обуви и производства.
В то же время в результате этого процесса был получен переработанный ПЭТ, который можно было включать в стабильное полиэфирное волокно (ПСФ) для использования в производстве обуви или упаковке.
Как сообщается, LIFE ECOTEX переработала 550 кг отходов и произвела 300 кг возобновляемого ПЭТ и 800 кг PSF. Также сообщается, что на тонну произведенного ПЭТ сокращается 1,04 тонны выбросов парниковых газов.
Утверждается, что в ходе проекта было произведено еще 350 кг очищенного BHET, в результате чего было произведено около 330 стелек для обуви и 24 изоляционных панели.
Ранее в этом году проект European Bio-Uptake , координируемый Aitiip Centro Tecnológico и финансируемый Европейским Союзом, был направлен на интеграцию композитов из биопластика в европейскую обрабатывающую промышленность. Это включало производство ортопедических стелек и крышек экоконтейнеров с использованием экологически чистых композитов на биологической основе.
Кроме того, в рамках проекта BioICEP Центр технологий пластмасс AIMPLAS преобразовал синтетические пластмассы в биоразлагаемые биопластики с помощью методов, основанных на микроволнах и реактивной экструзии. BioICEP финансируется программой Horizon 2020 и стремится заменить пластики на основе нефти экологически чистыми альтернативами.
Подписывайтесь на наш канал в Telegram